大家都應(yīng)該知道，因?yàn)?strong>合金銑刀的硬度在熱處理之后比切割材料更硬，因此在高速旋轉(zhuǎn)下可以很容易的切割。切口合金銑刀齒刃經(jīng)過研磨后，齒刃鋒利有粘手感，切削更快。出屑槽光滑，更易出屑不粘刀。
在購買硬質(zhì)合金銑刀時(shí)，需求方都會銑刀直徑，刃數(shù)，全長等相關(guān)規(guī)格參數(shù)發(fā)給供應(yīng)商。這樣供應(yīng)商才會按照買家的需求來配刀。但是了解選擇合金銑刀直徑的大小的注意事項(xiàng)等，也是作為一個(gè)合格數(shù)控刀具從業(yè)人士的知識。
在銑削加工時(shí)，通常情況下銑刀的直徑不應(yīng)選大，應(yīng)該盡可能選用較小直徑的銑刀，如下是其原因；
1、銑刀的直徑越大，切削力矩就越大，加工時(shí)，容易產(chǎn)生切削振動；
2、銑刀的直徑越大、銑刀切入工件的長度就會越大，與此同時(shí)，在切削速度不變的條件下，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速下降，就會導(dǎo)致銑削效率下降；
3、當(dāng)采用盤形銑刀加工時(shí)，其直徑越大，按照后軸向圓周跳動量就會越大，這樣會影響銑削表面加工的精度；
所以對于剛性和強(qiáng)度較差的帶柄立銑刀，建議你盡可能選取較大的直徑，以增強(qiáng)銑刀的剛性；具體銑刀直徑的確認(rèn)，通常情況可以按照銑削背吃刀量或銑削寬度計(jì)算選定。