※雙金屬帶鋸條 ※ 操作不當(dāng)?shù)暮蠊?nbsp;
操作工藝方面：尤其是鋸條磨合方面，沒(méi)有嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作，磨合時(shí)間和力度都不夠。
新鋸條的齒尖經(jīng)過(guò)淬火后極易損傷，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的磨合才能正常使用，因此嚴(yán)格按規(guī)程操作，鋸條轉(zhuǎn)速調(diào)整到60-70轉(zhuǎn)/分鐘，壓力調(diào)整到1.5-1.8Mpa ,下降速度調(diào)整到1.0-1.2 cm/分鐘，時(shí)間掌握在2-3個(gè)小時(shí)。經(jīng)過(guò)以上方法的正確磨合，使帶鋸條的合金切削刃變得圓滑鋒利，不易斷裂和損傷，鋸屑大小適中，利于排出，從而提高了帶鋸條的使用壽命。
設(shè)備調(diào)整方面：油泵壓力過(guò)高、過(guò)低等因素，都會(huì)因其傳遞到輪盤(pán)上的壓力不穩(wěn)而造成鋸條斷裂；導(dǎo)向塊調(diào)整不當(dāng)，使鋸條各個(gè)方向受力不均，鋸割過(guò)程中會(huì)造成鋸斜，使帶鋸條報(bào)廢。
操作人員方面：操作不符合規(guī)范，速度偏快，操作人員不熟練及看管不到位也是一個(gè)重要原因。
加強(qiáng)操作人員的培訓(xùn)，減少人為損傷。通過(guò)培訓(xùn)，使其充分了解帶鋸條及鋸床設(shè)備的特性后，再進(jìn)行操作，通過(guò)技術(shù)比較等活動(dòng)不斷提高操作水平，減少人為損傷，提高帶鋸條使用壽命
設(shè)備狀況：夾具磨損嚴(yán)重時(shí)，會(huì)因原材料的加持不穩(wěn)而傷及鋸齒。同時(shí)，舉升油缸的穩(wěn)定性差，下落速度不穩(wěn)，更直接影響到鋸條的壽命。
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